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简介：产品简介：1. 本机专为**全自动量测市场量身定制，其具有的CNC编程、精准定位、重复测量、SPC报表统计、自动测量结果输出等功能，能快速**地解决不同产品的批量测量需要，适用于以二维及简易三维测量为目的的一切应用领域, 广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽
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产品简介：
| 1. 本机专为**全自动量测市场量身定制，其具有的CNC编程、精准定位、重复测量、SPC报表统计、自动测量结果输出等功能，能快速**地解决不同产品的批量测量需要，适用于以二维及简易三维测量为目的的一切应用领域, 广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业； | 2. 本机X、Y、Z三轴均为伺服驱动，由鼠标、键盘或选配摇杆操纵，通过本司专用的全自动影像测量软件，具有自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术，同时，基于机器视觉与微米**控制下的自动对焦功能，可以满足清晰摄影下辅助测高需要(亦可加入精密测头完成接触式坐标测高)。可在使用夹具或工件随意放置的情况下，进行批量测量、SPC结果分类、自动输出测量结果等操作。 |
产品特点：
| 1. 采用HKVISION千兆网数字相机及手动卡位变焦物镜作为测量瞄准系统； | 2. 由移动工作台、三轴电子光栅尺和运动专用控制盒组成数据传动控制系统； | 3. 采用双重闭循环运动控制，保证电机在高速运动时**的定位性能； | 4. 采用本公司开发的嵌入式模块控制机电，提高了电机回应速度，同时简化仪器与PC的界面，； | 5. 采用全花岗石平台结构，外观简洁大方，永不变形，永不生锈； | 6. 表面光由四环八区环形LED光源组成，每一组均为恒流电源驱动，并按需要分区程序显示； | 7. Z轴影像对焦直接通过计算机软件操作，无需手动调焦，大幅度提高工作效率； | 8. 具有多种数据处理、显示、输入、输出功能,使测量与办公完全结合在一起； | 9. 与计算机连接后,采用全自动影像测量仪专用软件测绘图形进行处理及输出； |
产品参数：
| 1. 运动行程（X、Y、Z轴mm）：500×400×200 | 2. 工作距离：90mm | 3. 工作台呎寸(W×Dmm)：740×620 | 4. 玻璃台呎寸(W×Dmm)：560×460 | 5. 外形尺寸（W×L×Dmm）：1100×850×1200 | 6. 仪器基座及立柱材质：高精度、高稳定性花岗石 | 7. TBI精密滚珠丝杆+西德精密无牙传动+精密P级直线导轨构成XYZ优质传动系统 | 8. CCD摄影机：HKVISION千兆网数字相机 | 9. 变焦物镜： 0.7X～4.5X手动卡位镜头(通过Z轴伺服驱动实现自动对焦功能) | 10. 视频总倍率： 1X镜筒（25X～200X） | 11. 物方视场： 7.0～1.0mm | 12. 数显分辨率：1µm | 13. X、Y坐标测量示值误差≤（3+L/200）µm ， L为被测长度(单位：mm) | 14. 操作方式：XYZ三轴全自动伺服电机控制 +集成一体化运动控制设计 （只需对接220V电源界面、USB界面、AV视频界面即可使用） | 15. 测量软件：INS全自动影像仪专用测量软件 | 16. 工作环境：温度20±5 ℃，湿度35%-75%（尽量满足环境条件），如果温湿度条件不能达到以上标准，至少要将仪器放置在少灰尘，少油气，远离振动源的室内。 |
软件功能：
| 1. CNC编程自动测量：以软件控制测量仪的工作台面及Z轴移动方向，使测量更方便，可选配操纵杆手柄控制，让操作更人性化。可根据客户产品所测尺寸，进行测量编程，保存测量路径后，即能进行批量自动测量，大大提高测量效率； | 2. 设置自动测量重复操作次数：测量同一产品所要检测的尺寸，设置自动测量的重复次数，则不需要每次重复绘图、标注，节省了时间； | 3. 光学对焦：由计算机自动判定每次的对焦面，以保证变换焦距时测量的重现性及精准度； | 4. 光学对焦测高：通过光学对焦功能，用软件自动计算Z轴高度； | 5. “全图” 导航定位窗口：可以实时浏览所有绘制的像素，并可让鼠标点哪走哪,更让测量之数据统统在掌控之中； | 6. “浏览”窗口：可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能； | 7. 在“浏览”视图中进行标注： 可以直接在“浏览”视图中进行尺寸的标注； | 8. 亚像素找边：让软件实时刷新,实时跟踪鼠标，自动捕捉鼠标离*清晰边缘的*近点，更大程度的节约测绘时间； | 9. 图形自动捕捉：可对线、圆、弧进行自动扫描边缘并自动取得图形；自定义圆：可按客户需要自定义标准的图（由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径）。再以标准的圆和影像中的工件作对比，从而找到工件与标准图形之间的误差； | 10. 自定义线段：客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度，再与影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差； | 11. 标注：可测量平面上的任何几何尺寸（直径、半径、角度、两线距离、点到线的距离、两圆间距等等）； | 12. 坐标标注：以设定之坐标原点（0，0）为基准，标注像素上任意一点的坐标位置； | 13. 自设客户坐标： 可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定坐标原点（0，0），再以（0，0）点为基准在画面任一点上标示该点X，Y坐标位置； | 14. 绘图：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，形成完整的工程图，绘图方式和 AutoCAD相似； | 15. 工作环境：温度20±5 ℃，湿度35%-75%（尽量满足环境条件），如果温湿度条件不能达到以上标准，至少要将仪器放置在少灰尘，少油气，远离振动源的室内。 | 16. 设置像素颜色： 可更改所绘制及标注的所有像素颜色，更容易区分便认； | 17. 自动捕捉像素上的各结点：可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点，用于辅助标注绘图等应用功能； | 18. 形位公差：真圆度，真直度，同心度，可计算出产品上圆形真圆度、直线边真直度及两圆心的同心度； | 19. 设置公差：可设置产品的实际尺寸超出范围，超出则以红色背景警示； | 20. 发送至AutoCAD：可将实时影像中按实际工件外形所描绘的像素直接输出到AutoCAD； | 21. 保存高像素照片：可保存更清晰的测绘图元及产品照片，可以更大倍数的在看图软件中观察所保存的图片； | 22. CCD校正：对CCD制作中产生的误差进行补偿，使测量更精准； | 23. 光栅尺校正：对光栅尺所产生的误差进行补偿，使测量更精准； | 24. Z轴校正：对Z轴的移动偏差进行补偿，使测量更精准； | 25. 运动系数控制：可以更快速的在工作台中进行定位，节约大量的测量时间。 |
配置清单：
| 仪器基座 高稳定性花岗石材质基座 1套 | CCD HIKVISION 160W千兆网数字相机 （海康HIKVISION） 1个 | 镜头 0.7~4.5X手动卡位镜头（莱斯） 1个 | 光栅尺 高精度位移传感电子尺，分辨率：1µm（精微） 3条 | 导轨 咸阳蓝博P级精密V型导轨（LB） 3组 | 传动 XYZ轴TBI精密滚珠丝杆(200mm) 3条 | 电机 4000P伺服电机（UWC） 3个 | 运动控制 多功能一体化集成运动控制盒（UWC） 1个 | 程控光源 四环八分区表面光源、单颗绿色LED底光源 1个 | 操纵杆 DT-3 1个 | 全自动测量软件 INS 全自动影像测量软件 （INS） 1套 | 加密狗 INS-C 1个 | 光学校正片 DTW定制 1块 | 电压 AC ：110/220V 1个 | 计算机 自动影像仪器专用电脑+19.5”显示器 1套 |
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